不锈钢波纹管的腐蚀开裂是由合金（资料）的敏感性、介质（环境要素）所引起的，如奥氏体不锈钢在含氯化物的溶液中的运用；某些拉伸应力（机械要素），相变应力和剩余应力。

　　如果符合以上基本条件，就有可能发作不锈钢的应力腐蚀损害。当应力腐蚀开裂发作时，没有均匀腐蚀，或是腐蚀产品很少，有时肉眼很难发现，因而应力腐蚀是有风险的损害。应力腐蚀进程可分为三个阶段：

　　一是潜伏期，因为腐蚀的部分化进程和拉伸应力效果的成果，裂纹核，即在不锈钢腐蚀敏感部位构成的细微凹坑；二是腐蚀开裂的NT期。当裂纹成核时，裂纹在腐蚀介质和金属拉伸应力一起效果下胀大，形成零件损害发作细长裂纹；三是因为部分拉应力会集，裂纹敏捷扩展，裂纹敏捷扩展，在短时刻内会形成严峻的损害。

　　不锈钢波纹管的应力腐蚀开裂与介质、温度和应力的特性以及钢的成分和结构有关。下面描绘这些要素的影响。一般跟着氯离子浓度的添加，Cr-Ni不锈钢的应力腐蚀开裂时刻缩短。一般以为，MgCl 2是比较容易发作应力腐蚀开裂的，不同的氯化物的腐蚀效应随Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na+和李+等离子体的次序而下降。

　　介质温度的影响：一般当温度升高时，容易发作应力腐蚀，但温度过高。一些钢的温度，也有一个临界开裂，据统计，奥氏体不锈钢的Cr-Ni应力腐蚀温度范围在50℃~300℃之间。

　　合金元素和应力的影响：能够看出，钢、硅中镍合金元素的添加能够改进MgCl 2溶液中奥氏体不锈钢对应力腐蚀开裂的抵抗力，而钢中的氮、磷等元素下降了抗蚀性。不锈钢在浓氯化物介质中的应力腐蚀开裂。